四会立式透明oled屏

      广州市扬程电子有限公司是自发光OLED透明拼接，OLED 双面液晶拼接屏，OLED曲面拼接屏，OLED透明屏，立式透明oled屏，汽车展55寸OLED透明显示屏的厂家集产品研发、设计、生产、销售及服务为一体的国家高新技术企业，是国内视频显示系统解决方案提供商。产品包括液晶拼接屏、智能会议平板、智慧校园电子班牌、LED显示屏，商业显示器，智能互动演示系统，数字矩阵，多屏图像处理器等系列，并提供行业应用解决方案和定制化服务。

    金属电极的蒸镀仍要在真空腔中进行。金属电极通常使用低功函数的活泼金属，因此在有机材料薄膜蒸镀完成后进行蒸镀。常用的金属电极有Mg/Ag、Mg:Ag/Ag、Li/Al、LiF/Al等。用于金属电极蒸镀的舟通常采用钼、钽和钨等材料制作，以便用于不同的金属电极蒸镀（主要是防止舟金属与蒸镀金属起化学反应）。

     模组段：检查面板品质的后一环

制备好的AMOLED面板在这里要进行后的模组装配，形成终的产品。

AMOLED模组段和LCM模组段相似，只不过，LCD需要与背光源进行组装，还需要贴合彩色滤光片，而这些在OLED中都不需要，所以OLED的模组段更加简单。

由于OLED器件的有机薄膜及金属薄膜遇水和空气后会立即氧化，使器件性能迅速下降，因此，OLED的封装工艺一定要在无水无氧的、通有惰性气体的手套箱中进行。

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（2）苹果手机对视觉检测行业的推动

      苹果手机对检测行业贡献特别大。以前的质量管控是，一，买检测设备只要差不多够用就行，精度不是越高越好；第二，买检测设备一般用好多年，基本上五年十年；第三，在设计产品工艺的时候需要考虑到有没有可检测性，如果不好检测就改善工艺。第四是采用抽检，比如说出厂一千个我抽检十个；第四，产品的周期比较长，比如汽车行业产品周期比较长，至少三五年甚至十年。

       但手机行业不一样，现在的质量管控是，一，预算、人力、时间压力很大，对设备是越高越好；第二，检测工具基本上是一次性支出的，设备买了一年之后工艺变了，手机可能干了半年就要换了；第三，设计由消费者驱动，不考虑检测工具，苹果只管设计消费者需要的东西，然后找全世界好的资源来解决检测问题，做好了给订单这样一种方式；第四，因为苹果出货量非常大，如果千分之一出问题量也非常大，所以现在一定是要全检的；第五，整个行业，特别是手机行业，半年一年出新手机，产品生命周期非常短。所以，缺陷检测和测量设备都是必须的。

3、面板及屏幕检测行业公司梳理

（1）日系公司

日本FAST系：成立于82年，现在大概有三十五年的历史了。它早从98年开始从事液晶检查业务，和夏普这些公司合作，2004年在上海成立一个子公司。

日本的MJC公司：做点灯机起家，后来也做AOI的检测设备，后来因为日本没有产业了，也不做了这个设备了，但台湾的MJC还在做。

广州市扬程电子有限公司是OLED透明液晶拼接屏，OLED 双面液晶拼接屏，OLED曲面拼接屏，OLED透明屏，OLED透明屏幕的厂家的厂家集产品研发、设计、生产、销售及服务为一体的国家高新技术企业，是国内视频显示系统解决方案提供商，提供行业应用解决方案和定制化服务。

细心的朋友或许会发现，近两年有越来越多旗舰机型的 OLED 面板选用国产供应商，京东方、华星光电、维信诺、天马这几家国产 OLED 面板供应商，今年似乎给不少新机提供了质量不错的 OLED 面板。

那么问题来了，在 2022 年的这个时间点，国产 OLED 面板跟「」三星显示的 OLED 面板差距还剩多少呢？国产面板是否已经完成了超越呢？

当然，在色彩、色准方面，面板本身决定了显示的上限，而真实水平还需要看各厂商们的调教功力，上面的表现并不能完全反应面板本身的表现，对面板 OLED 本身来说，以上表现仅供参考，但对手机厂商来说，我们能看到用上国产面板的机器，与国际大厂之间的距离在不断缩小：

一来很高兴看到了国产厂商的加入且不断进步，让中端、入门市场的整体显示素质有明显的提升；二来也很高兴在国产面板厂里，从追随者中看到了超越者；三来，国产厂商的进步也促使国际厂商门槛的下降，就如我们今年能看到三星 E4 基材的 OLED 面板下放到中端甚至是部分入门级的机型中去了 —— 整体看来，终受益的还是消费者。

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